1. Zrównoważona siła i deformacja:Nacisk przykładany jest z czterech symetrycznychpunkty obwodowe, zapewniając równomierne wypełnienie metalowej końcówki w szczelinie rdzenia drutu. Rdzeń drutu działa na stałą siłę i jest mniej podatny na pękanie; w porównaniu do zaciskania 2-punktowego zapewnia większą odporność na wibracje i poluzowanie i nadaje się do-grubościennych konstrukcji terminali o małej objętości, takich jak złącza lotnicze.
Doskonała wydajność mechaniczna i elektryczna
2. Siła-wyciągająca: odkształcenie plastyczne tworzy „czteropunktowe-zazębienie„strukturę, zwiększającą wytrzymałość połączenia mechanicznego i spełniającą branżowe standardy wytrzymałości na rozciąganie (zwykle większą lub równą 80% znamionowej wytrzymałości drutu na rozciąganie).
3. Przewodność: duża i stabilna powierzchnia styku, niska rezystancja styku (zwykle mniejsza lub równa 5 mΩ), zmniejszająca ryzyko przegrzania, odpowiednia do zastosowań związanych z sygnałami i zasilaniem od niskiego-do-średniego napięcia.
Rozważania praktyczne
Wysokość zagniatania: ustaw zgodnie ze specyfikacją końcówki i średnicą przewodu, aby mieć pewność, że siła wyciągania i rezystancja styku spełniają standardy.
Przygotowanie rdzenia przewodu: długość odizolowania odpowiada obszarowi zagniatania końcówki, co gwarantuje brak przerwania żyły lub utlenienia, a wielożyłowe-przewody są splecione razem.
Dopasowanie matrycy: Użyj dedykowanej 4-punktowej matrycy do zaciskania, aby uniknąć deformacji końcówek lub złego zagniatania.
Kontrola jakości: po zaciśnięciu wykonaj kontrolę-przekrojową (brak uszkodzeń rdzenia drutu, wystarczające wypełnienie) i próbę wytrzymałości na rozciąganie, aby zapewnić zgodność.
