Opis

Wyślij zapytanie

Opis produktów

Ta seria maszyn do zaciskania końcówek przewodów jest w pełni automatyczną, wielopozycyjną maszyną do automatycznego wykrywania, obierania i cięcia drutu, zanurzania w cynie, z pojedynczą i podwójną głowicą, z gumową powłoką. Tryb pojedynczej głowicy zaciskającej i tryb podwójnych głowic zaciskających można regulować w zależności od potrzeb.

Multifunction Automatic Wire Crimping Machine

Cechy produktów

Funkcje:

W pełni automatyczne cięcie, obieranie, zanurzanie w cynie, automatyczne podawanie, maszyna do wkładania plastikowych skorup

Cechy:

1. Cięcie drutu, ściąganie izolacji, skręcanie, zaciskanie jednostronne przez powłokę, funkcje drutu cynowanego i skręconego jednostronnie
2. Zastosuj pełną kontrolę serwisową Mitsubishi, dokładne pozycjonowanie, dużą prędkość transmisji, długą żywotność i płynną pracę
3. Zupełnie nowa inteligentna maszyna do sterowania przemysłowego, interfejs człowiek-maszyna, łatwa w obsłudze;
4. Urządzenie jest wyposażone w funkcję alarmu nieprawidłowego wyłączenia. Stan alarmu w czasie rzeczywistym jest wyświetlany na ekranie dotykowym w czasie rzeczywistym i posiada funkcję autodiagnostyki usterek.

Model	W pełni automatyczna, wielopozycyjna maszyna do zanurzania cyny XCX-09
Funkcjonować	cięcie drutu, ściąganie izolacji, skręcanie, zaciskanie jednostronne przez powłokę, zanurzanie w cynie jednostronnej
Funkcje wykrywania	alarm końca drutu, alarm wiązania drutu, przypomnienie o braku drutu cynowego, alarm ciśnienia źródła powietrza, urządzenie zarządzające ciśnieniem (wybierz zgodnie z wymaganiami), wizualne urządzenie wykrywające (opcjonalnie: (liczba zacisków x liczba produktu P) 5500 -6000/godzinę (w zależności od plastikowej osłony terminala i jego przewodu)
Zakres przetwarzania	1.0 gumowa skorupa, 1.25 gumowa skorupa, ZH1.5, PH2.0, XH2.54, 2510, SM męski i żeński, VH.5557 (obudowa z tworzywa sztucznego, 2Pin-12Pin)
Długość przetwarzania	27 mm-800 mm (w sprawie specjalnych wymagań należy skonsultować się z producentem)
Obróbka modeli drutowych	AWG18-AWG28 (w zależności od materiału)
Dokładność przetwarzania	0.2+0.2%L (w zależności od materiału)
Długość peelingu	Strona A 1-7mm, strona B 1-12mm (specjalne można dostosować)
Dokładność obierania	0.2 (w zależności od materiału)
Zasilacz	220 V/60 Hz
Maksymalna moc sprzętu	1500W
Odpowiednie źródło powietrza	0.6-0.8 MPa (należy używać źródła czystego i suchego powietrza)
Całkowite wymiary	L1100w980H1500 (bez ramy zgarniającej i przenośnika taśmowego) (Jednostka: mm)
Waga sprzętu	około 6800 KG (bez ramy wypłaty i przenośnika taśmowego)

product-800-743

Gotowy wyświetlacz drutu wykonany przez maszynę do zaciskania końcówek przewodów

Należy pamiętać, że ta automatyczna prasa do zaciskania z funkcją skręcania może skręcić drut w kształt skrętu po włożeniu plastikowej osłony.

product-660-743

20240102111244

Dlaczego właśnie my?

Przewaga konkurencyjna

Niezawodna jakość

Nasz sprzęt jest produkowany z wysokiej jakości materiałów i zaawansowanej technologii oraz podlega ścisłej kontroli jakości i testom, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie.

Bogate produkty

Oferujemy różnorodne rodzaje produktów, obejmujące wszystkie aspekty procesu produkcji wiązek przewodów i możemy zaspokoić różne potrzeby klientów.

Serwis na całym świecie

Nasze produkty są wysyłane do wielu krajów i obszarów, a my cieszymy się solidną marką na rynku światowym, oferując naszym klientom szybkie doradztwo przedsprzedażowe i wsparcie posprzedażowe.

Pomoc techniczna

Posiadamy profesjonalny technicznie zespół, który może zapewnić klientom profesjonalne konsultacje i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom rozwiązać różne problemy techniczne.

Sprawna obsługa posprzedażna

Aby zapewnić klientom szeroką gamę usług produktowych, 24 godziny online

Nasze procesy serwisowe

Nasza bezpłatna infolinia serwisowa:400-1234-567

Otrzymaj zapytanie

prześlij nam szczegółowe parametry swoich produktów.

Potwierdź model przewodu i wymagania

wyślij nam próbki, przetestujemy je dla Ciebie na naszej maszynie do zagniatania drutu.

Zaproponuj rozwiązania uprzęży

zaproponujemy Ci najodpowiedniejszą maszynę do zaciskania.

Potwierdź zamówienie

Dostępne są różne metody płatności. W przypadku płatności powyżej 50 USD000 obowiązuje płatność z góry w wysokości 50%, a saldo zostanie uregulowane przed wysyłką.

Opakowanie i dostawa

Aby jak najlepiej zabezpieczyć maszynę, do pakowania wykorzystujemy drewniane skrzynie

Usługi posprzedażowe

Roczna gwarancja i dożywotnia pomoc techniczna

o nas

Shenzhen xingchuangxin wiązka przewodów euipment co, ltd. jest specjalistą w zakresie wszelkiego rodzaju rozwiązań w zakresie wiązek przewodów, posiadającym duże doświadczenie i wiedzę w tej dziedzinie. Ich celem jest nawiązanie ścisłej i długoterminowej współpracy ze swoimi klientami, dostarczając odpowiednie rozwiązania w zakresie wiązek kablowych na czas dla każdego zastosowania. XCX posiada wszelkie niezbędne możliwości i doskonałą infrastrukturę do współpracy z innymi firmami. Dążą do zapewnienia doskonałej obsługi klienta i szybkiego czasu reakcji.

1696837546112

Często zadawane pytania

P: Czy można nadmiernie zacisnąć przewód?

Odp.: Czy można nadmiernie zacisnąć przewód?

P: Skąd mam wiedzieć, jakiego narzędzia do zaciskania użyć?

Odp.: Grubość drutu: Rozmiar drutu, z którym pracujesz, jest najważniejszym czynnikiem przy wyborze odpowiedniego narzędzia do zaciskania i matrycy. Nasze urządzenia do zaciskania xcx są zaprojektowane do pracy z szeroką gamą przewodów o średnicy od 10 AWG do 22 AWG.

P: Czy lutowanie jest lepsze niż zaciskanie?

Odp.: Zagniatanie ma kilka zalet w porównaniu z lutowaniem, w tym szybkość i łatwość użycia. Nie wymaga ciepła ani lutowania, co czyni go bezpieczniejszą opcją niż lutowanie. Dodatkowo zaciskanie nie niszczy izolacji ani elementów przewodów, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnego rodzaju zaciskania.

P: Czy podczas zaciskania należy skręcać przewody?

Odp.: Chcesz, aby pasma były jak najbardziej gęste i ciasno upakowane, z lekkim fabrycznym skręceniem przed zaciśnięciem, ale nie chcesz przesadzić. Jeśli przewody zostaną zdeformowane w wyniku skręcenia lub załamania, będzie to miało negatywny wpływ na jakość zagniatania i połączenie.

P: Czy należy cynować przewody przed zaciśnięciem?

Odp.: Normy zalecają, aby nie stosować drutu cynowanego w zakończeniach zaciskanych, pod śrubami (np. w listwach zaciskowych) lub podczas tworzenia połączeń siatkowych. Uzasadnieniem tych norm jest to, że nacisk w dół ze strony zaciskania, śruby lub złącza spowoduje uszkodzenie złącza lutowanego.

P: Czy zamiast narzędzia do zaciskania mogę używać szczypiec?

Odp.: Nie zaleca się używania szczypiec do zaciskania przewodów, ponieważ proces zaciskania wymaga dużego nacisku, a szczypce nie są w stanie wytworzyć takiego nacisku, aby zacisnąć wiązkę wielożyłowych przewodów za jednym razem.

P: Jaka jest najbardziej tradycyjna metoda zaciskania?

Odp.: Zagniatanie sześciokątne to najpopularniejsza metoda zagniatania końcówek kablowych i połączeń za pomocą przewodów aluminiowych i miedzianych. Zagniatanie z wcięciem zapewnia trwałe, niezawodne i głęboko penetrujące połączenie przewodów aluminiowych i miedzianych.

P: Czy przed zaciśnięciem należy zdjąć izolację z przewodów?

Odp.: Usuń izolację na odpowiedniej długości w sposób czysty: bez nacinania, przecinania lub łamania żył drutu. Aby wykonać dobre połączenie elektryczne, należy najpierw prawidłowo zdjąć izolację z kabla.

P: Co się stanie, jeśli nieprawidłowo zaciśniesz kabel?

Odp.: Nieprawidłowe zaciskanie może skutkować słabymi lub przerywanymi połączeniami, niską szybkością przesyłania danych, a nawet całkowitą awarią sieci. Może to być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak nieprawidłowe okablowanie, uszkodzone złącza lub zła technika zaciskania.

P: Czy mogę umieścić dwa przewody w złączu zaciskanym?

Odp.: Tak, jeśli zdecydujesz się połączyć wiele przewodów w jedno zaciskanie, musisz koniecznie uważać na problemy z niezawodnością.

P: Co to jest zaciskanie na gorąco?

Odp.: Zagniatanie na gorąco – znane również jako zgrzewanie drutu – jest podobne do zagęszczania drutu, ponieważ jest to proces, w którym linka jest zagęszczana i spawana do pożądanego kształtu, aby lepiej ułatwić mocowanie do innych elementów.